1320外圓磨床的工作原理基于磨削加工的基本概念，即通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪與工件表面接觸，利用磨粒的微量切削作用去除材料，從而實(shí)現(xiàn)高精度和高表面質(zhì)量的加工。具體來(lái)說(shuō)，其工作過(guò)程包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
 

　　1.砂輪旋轉(zhuǎn)：砂輪是磨床的核心部件，通常由磨料顆粒和結(jié)合劑組成。砂輪以高速旋轉(zhuǎn)(線速度可達(dá)35m/s)，其表面的磨粒在離心力作用下與工件接觸，通過(guò)摩擦和切削作用去除材料。
 

　　2.工件運(yùn)動(dòng)：工件被夾持在頭架和尾架之間，頭架可驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速可調(diào))，確保磨削均勻性。同時(shí)，工作臺(tái)帶動(dòng)工件做縱向或橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，調(diào)整磨削位置。
 

　　3.磨削方式
 

　　-縱磨法：砂輪寬度小于工件長(zhǎng)度，通過(guò)工作臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)逐步磨削，適用于長(zhǎng)軸類零件。
 

　　-切入磨法：砂輪寬度大于工件長(zhǎng)度，直接橫向切入磨削，效率更高，但需配合抖動(dòng)裝置以提升表面質(zhì)量。
 

　　4.精度控制：通過(guò)液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)砂輪進(jìn)給量和工件移動(dòng)速度，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)確控制運(yùn)動(dòng)軌跡，確保加工尺寸和形狀精度(如圓度可達(dá)0.0015mm)。
 

　　1320外圓磨床的使用注意事項(xiàng)：
 

　　-啟動(dòng)前準(zhǔn)備：每一次啟動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓機(jī)開停機(jī)閥放到終止部位，調(diào)節(jié)搖桿放低擋位，砂輪座迅速走刀搖桿放到倒退部位，以防出現(xiàn)意外；先要運(yùn)行潤(rùn)滑油泵或負(fù)壓提供的油系統(tǒng)軟件汽油泵，待砂輪主軸潤(rùn)滑一切正常后才可運(yùn)行砂輪(主軸為滾動(dòng)軸承式則無(wú)須此全過(guò)程)。
 

　　-磨削操作注意：一開始磨削時(shí)，切削速度要小，切削用量要慢，避免砂輪因冷脆裂開，尤其是冬季平均氣溫低時(shí)更特別注意；磨削鑄件前，應(yīng)調(diào)好砂輪與工件間的間距，以防砂輪座迅速挨近時(shí)砂輪與工件碰撞。砂輪迅速挨近工件時(shí)，禁止機(jī)動(dòng)性走刀，留意工件突顯邊角位置、避免撞擊。
 

　　-設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測(cè)：砂輪主軸溫度超出60°C時(shí)務(wù)必關(guān)閉機(jī)器設(shè)備，待溫度恢復(fù)過(guò)來(lái)后再工作。